高壓電動試壓泵爆破脈沖試驗臺技術方案
電動試壓泵技術參數
1.試壓泵試驗參數:
試壓泵控制系統(tǒng)現場設備圖片:
a)打壓泵試驗介質:水
b)電動打壓泵試驗壓力范圍 : 2-35MPa
c)介質溫度:常溫
d)環(huán)境溫度: 常溫
e)驅動系統(tǒng)流量:38L/min
f)工作頻率:5-15S每次(根據工件膨脹量)
g)試壓泵控制系統(tǒng)壓力測量精度:0.5級壓力傳感器
h)試壓泵控制系統(tǒng)上限及下限壓力控制精度: 2%F.S
2.需方提供部分:
a)試壓泵使用方式:適應室內工況
b)壓縮空氣:≤7Bar,過濾精度15μm
c)設計海拔:<1500米
d)空氣濕度要求:≤85%
e)電源要求:AC380V,3相,50HZ
f)測試用管(最大規(guī)格及最小規(guī)格各5條;其它的提供接口形式)
試壓泵原理介紹:本試驗系統(tǒng)使用電動試壓泵作為壓力源。脈沖試驗時通過兩個手動溢流閥分別設定脈沖的高壓及低壓;通過氣控閥的開啟來產生脈沖。爆破通過手動溢流閥設定系統(tǒng)壓力為3.5MPa來完成試驗。以上試驗數據均可記錄保存并打印,系統(tǒng)有自動泄壓功能,發(fā)生嚴重泄漏時可自動報警。試壓泵型號:G3011-A-35,試壓泵設備用途:適用于換熱器的脈沖及爆破試驗.
試壓泵控制系統(tǒng)組成
氣動試壓泵主要配件(如需進行現場管路布置,請?zhí)峁┎脊軋D紙,用料另計)
配件清單 | |||||
No. | 名稱 | 單位 | 數量 | 試壓泵型號 | 試壓泵廠家 |
1 | 電動泵組 | 套 | 1 | 40MPa,38L/MIN | 思凱達 |
2 | 單向閥 | 個 | 1 | 6000PSI | 美國SWAGELOK |
3 | 蓄能器 | 個 | 1 | 40MPa | 國產 |
4 | 手動溢流閥 | 個 | 2 | 40MPa | 國產 |
5 | 壓力表 | 個 | 1 | 20MPa | 意大利HPT |
6 | 氣控閥 | 個 | 6 | 6000PSI | 美國SWAGELOK |
7 | 電磁閥 | 個 | 6 | 1MPa | 美國PARKER |
8 | 壓力傳感器 | 個 | 3 | 40MPa | 合資SENEX |
9 | 數顯表 | 個 | 3 | 4位 | 香港虹潤 |
10 | 截止閥 | 個 | 3 | 6000PSI,1/4" | 美國SWAGELOK |
11 | 壓力表 | 個 | 1 | 50MPa,1/4" | 意大利HPT |
12 | 氣動三聯件 | 套 | 1 | 3/8" | 臺灣氣立可 |
13 | 電腦 | 臺 | 1 | 27"顯示屏 | 飛利浦 |
14 | 軟件及控制部分 | 個 | 1 | 思凱達 | |
15 | 試壓泵控制系統(tǒng)核心 | 套 | 1 | 德國西門子 | |
16 | 安裝柜及實驗艙 | 臺 | 1 | 碳鋼烤漆 | 思凱達 |
17 | 低壓管路、接頭及三通 | 批 | 1 | 不銹鋼 | 思凱達 |
18 | 高壓管路接頭及三通 | 批 | 1 | 不銹鋼 | 思凱達 |
19 | 水箱及附件 | 套 | 1 | 不銹鋼 | 思凱達 |
第二章:試壓泵質量保證與售后服務
1.試壓泵廠家提供的技術是可靠和先進的,設備是全新的,并符合合同規(guī)定的要求。
2.整套設備的檢驗和試驗按照相應技術要求或參考標準執(zhí)行。
3.設備到貨后,整套設備的質量檢驗和系統(tǒng)調試在用戶代表現場監(jiān)督下進行,并取得用戶方認可。
4.設備到貨后,供方與用戶代表共同在使用現場開箱驗收。
5.售后服務承諾:裝置保質期為自設備通過驗收之日起12個月或交貨到用戶地之日起18個月,以先到者計。
6.在質量保證期內發(fā)生質量問題,供方免費進行修理、維護,包括更換設備部件,所發(fā)生的技術服務費用由供方承擔。
7.正常的易損件的更換以及由用戶方自身錯誤操作所造成的損壞不包括在內)。在正常使用條件下,該設備保證在工藝和原料方面無缺陷,客戶對從試壓泵廠家所購買的(除自行購置設備外)全部備件履行保養(yǎng)。在保用期內維修或更換(經測定)不合格部件;保修期間故障排除時間不超過一周,保修期外配件供給時間不超過二周;在產品的使用、采購及供貨期間與用戶保持聯系。并可長期提供配件及指導維修工作。
8.由于用戶方原因造成的各項技術指標不能達到合同規(guī)定的要求,不在質量保證范圍之內。但供方有義務幫助用戶方解決故障,恢復生產,所發(fā)生費用由用戶方負責。
9.整套設備的調試工作由供方負責,用戶方人員參加調試并提供必要的幫助。調試過程中要對控制系統(tǒng)中的所有功能進行測試和檢驗并應達到合同規(guī)定的技術要求。
10.電動試壓泵調試完成后,整套設備要在現場進行3天的試運行,如果試車由于供方原因中斷,應重新進行3天的考核;如果試車中斷是由用戶方原因造成,試車時間連續(xù)計算。
11.試壓泵試車運行通過以后,雙方應簽署驗收報告。
12.用戶方應提供調試人員的當地交通工具,以及工作生活上的方便。
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